Современная технология молочного производства предусматривает широкое применение разнообразных сепараторов. Эти агрегаты позволяют очистить молоко от твердых включений, а также разделить его на фракции с неоднозначной плотностью без изменения химической структуры веществ, входящих в его состав. Сепарация осуществляется за счет центробежной силы, возникающей в аппарате, в результате чего частицы, у которых удельная масса больше, отбрасываются к его стенкам. Чем выше скорость вращения молочного потока в резервуаре, тем эффективней процесс разделения молока на легкую и тяжелую фракцию.

Как правило, производство молочной продукции задействует несколько типов сепараторов, которые имеют индивидуальное назначение, специфическую конструкцию, технологические особенности. Однако практически все эти аппараты несложны в использовании, удобны в обслуживании и управлении, отличаются невысокой ценой.

Классификация сепараторов по технологичности

В настоящее время при производстве молочных продуктов используются такие сепараторы, как

• молокоочистители,
• сливкоотделители,
• аппараты для обезвоживания творожного сгустка,
• нормализаторы,
• аппараты для получения высокожирных сливок.

 Молокоочистители избавляют молоко от нежелательных примесей. Сливкоотделители разъединяют жировую фракцию молока – сливки от обрата. Сепараторы для обезвоживания творожного сгустка позволяют получить творог кислотно-сычужным методом, при котором обезвоживание творожного сгустка происходит благодаря сепарированию. Применение подобных аппаратов обеспечивает изготовление творога различной жирности.

Нормализаторы выполняют функцию корректора жирности молока до нужного уровня. Для уменьшения этого параметра используется обезжиренное молоко, для его увеличения применяются сливки. Кроме того, производство молочной продукции некоторого вида, например, масла, невозможно без аппаратов сепарации для высокожирных сливок.

Группирование сепараторов по конструктивным особенностям

В открытых сепараторах все ингредиенты соприкасаются с воздухом, так как подача молока открыта, а выход конечных молочных продуктов происходит без напора.

У полузакрытых аппаратов подача молока также открыта, однако получаемая молочная продукция не имеет контакта с воздухом. Причина – ее выход под напором.

Герметичные сепараторы отличаются полной изолированностью молочных ингредиентов от воздуха в момент их обработки. В этих аппаратах цельное молоко на входе и сливки, обрат на выходе находятся под давлением, которое образуется за счет самого сепаратора либо специального насоса.

Разделение сепараторов по способу удаления осадков и примесей

В процессе работы сепаратора в его резервуаре накапливаются разнообразные осадки или примеси. Их приходится удалять тем или иным способом. В периодических аппаратах разбирают и тщательно моют барабан. В пульсирующих сепараторах барабан раскрывается и очищается автоматически. Для устройств с непрерывным выбросом характерно удаление осадка через сопла, находящиеся в стенках барабана.