Для получения качественных молочных продуктов необходимо использовать молочное сырье, для которого характерна определенная кислотность, плотность, бактериальная обсемененность и другие параметры.

Бактерии проникают в молоко из вымени, с кожи коровы, с загрязненного оборудования, из окружающей среды. Скорость их распространения колеблется в зависимости от температуры молока. Чтобы сдержать рост количества бактерий, безусловно, требуется неукоснительное соблюдение гигиены животного, человека и чистоты оборудования. Кроме того, остановить распространение вредных микроорганизмов на 48 часов помогает быстрое охлаждение молока до +4°C посредством различных систем.

Открытые и закрытые танки-охладители молока

Современные молочные танки-охладители служат одновременно для сбора, быстрого охлаждения и последующего хранения цельного молока, предназначенного для пастеризации и переработки.

Открытый молочный танк укомплектован откидываемой крышкой, но не имеет термоизоляции в подъемной области. Молоко в нем достаточно быстро нагревается.

Закрытый танк отличается герметичностью корпуса, высокой термоизоляцией. Он оснащается комплексом автоматической промывки, небольшим люком, облегчающим проведение ремонта конструкции.

Классификация систем охлаждения танков

В молочный танк используются разные системы охлаждение молока Наиболее распространенной на сегодняшний день является прямая система. В этом случае охлаждение молока осуществляется за счет непосредственного контакта внутренней поверхности емкости с молоком и хладагента фреона.

Системы с тепловой аккумуляцией работают по иному принципу. У них льдоаккумулятор и емкость для молока находятся в одном корпусе, но при этом охлаждающий хладоноситель хранится в специальном теплоаккумулирующем танке. Он корректирует температуру молока с помощью теплообменника.

Пластинчатые и трубчатые теплообменники

В качестве охладитель молока часто используется пластинчатый или трубчатый теплообменник. Пластинчатый аппарат подсоединяется к системе водоснабжения, которая имеет забор воды из скважин. Он снижает температуру молока до уровня +15 - +17°C. Такой охладитель молока удобен тем, что падение температурных показателей происходит в короткий срок. Следовательно, сокращается период время доохлаждения, уменьшается рабочая нагрузка на компрессорный блок. Тем самым снижается потребление электроэнергии, а рабочий ресурс, наоборот, увеличивается.

Однако качество проточной воды теплообменников оставляет желать лучшего. Значит, техническое обслуживание оборудования усложняется. Приходится периодически чистить пластины и менять резиновые прокладки.

В трубчатых теплообменниках молочный поток охлаждается за счет взаимодействия с водой, производимой ледогенератором. В этом случае система закольцована. Нужное давление воды в ней поддерживается благодаря центробежному насосу. Такой охладитель молока исключает смешивание уже охлаждение молока с тем молоком, которое поступает в молочный танк